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硫化罐的压力控制方式各类型号压力罐质优价廉各类型号压力罐质优价廉

各类型号压力罐质优价廉压力控制方式：

（1）、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，各类型号压力罐质优价廉内压力通过自动阀门（气动角座阀）自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。

（2）、压力控制设计旁路手动阀门一套，便于手动操作。

（3）、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。

（4）、罐体设计2套法兰开启式安全阀，达到设计压力后安全阀自动开启。

（5）、设计超高压力自动报警，安全省心。

硫化罐的技术参数温度各类型号压力罐质优价廉各类型号压力罐质优价廉

诸城鼎兴机械科技科技有限公司生产的各类型号压力罐质优价廉规格Φ1500-Φ4700L(长度可根据用户需要设计制作多功能轮胎预硫化罐)

各类型号压力罐质优价廉，该罐联锁装置是保证合格产品的要点。该设备可用电或蒸气、导热油进行加热。设备运行前您可以在控制面板上调节压力、温度、时间。轮胎翻新硫化罐技术参数温度：95～120℃

硫化罐压力：0.5～0.6MPa

自动成套压力：0.7～0.8MPa

包封套压力：0.4MPa

包封套工作时间：温度至，压力0.48MPa时自动启动。

操作：手动关门后，硫化罐快开门电机源接通，手按关门按钮，硫化罐开始进入自控状态。

(1)微型冷却电机启动

(2)循环风机启动

(3)加热器或蒸气加热开始

(4)真空泵启动

(5)0.75MPa过滤干燥的空气阀门 打开(入罐压缩空气应为无油干燥的压缩空气)直至硫化罐加压至设定值为止,至设定值后风机、加热器、自控、EPS值达到封套将承受的设定压力值。硫化罐在 达到以上条件后计的时器启动。程序设计为自动升温、自动硫化时间、自动保压、卸压、补压，任意修改硫化时间、温度、压力。一般硫化时间是2.6～3小时。达到时间后硫化罐自动排气，直至罐内压缩空气全部排净，使罐内压力值等于零时，开门电机自动 启动使罐门打开，此时整个系统断电，硫化结束。(硫化罐内压力为零,内胎压力为零,包封套压力为零,均由零压通断器控制。)

硫化罐罐盖的支承装置各类型号压力罐质优价廉各类型号压力罐质优价廉

诸城鼎兴机械科技有限公司生产的各类型号压力罐质优价廉罐盖的支承装置常用的有铰接式和吊转式两种。各类型号压力罐质优价廉吊转式罐盖支承装置，罐盖开闭时其运动轨迹呈抛物线状。2．技术参数罐体内径，加热方式，工作介质，工作压力，工作温度，外形尺寸等。这种结构在开闭罐盖时所需的占地面积较小，活动接轨也可以较短，但开闭罐盖不易实现机械化。现在使用较少。铰接式罐盖支承装置，罐盖在边部用铰链以铰接形式支承在罐体罐口部位的边部，其结构类似建筑门窗的铰接支承方式。铰接式罐盖支承装置开关罐盖时所需要的面积较大，活动接轨也较长，但较易实现开关罐盖的机械化。各类型号压力罐质优价廉

胶管硫化罐的硫化性质

胶管硫化罐的硫化性质，种类不同，胶管硫化即胶管因为种种原因硫化的现象。胶管有三种，硫化方法各不相同。将成形好的编织胶管用包铅机包一层铅皮代替缠水布，放入卧式硫化罐内直接蒸汽硫化，包铅前管内充水或空气以防包铅时压扁，硫化后剥去铅皮。一是纯胶管，口径均较小,可在压出成型后盘在铺滑石粉的圆盘上，送入卧式硫化罐直接蒸汽硫化，或是压出后连接连续硫化设备硫化，如微波连续硫化或流体床连续硫化设备硫化。二是夹布耐压胶管，压出的胶管穿进铁管芯，在胶管成形机上卷胶布层及外包胶后缠紧水布，然后送卧式长硫化罐直接蒸汽硫化。